一、材料簡介                                                                 

 CGM橋梁專用高強自密實砂漿，是以水泥為基礎結合劑，高強度材料（石英砂或金剛砂）作為骨料，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成的自流、自密、高強、無收縮型砂漿。

CGM橋梁專用高強自密實砂漿，是山東芭乐视频下载app官方下载工程材料科技有限公司針對橋梁梁板企口縫特點，在對市場充分調查、研究基礎上，聯合開發的橋梁專用自流、自密、高強、無收縮型灌漿砂漿。

二、材料特點                                                                

1、自流性

流動度大於等於300mm，灌注後在能夠均勻擴散、自由流動。

2、自密性

具有良好的流動性，不泌水、不離析，不需要振搗，能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。

3、早高強

早期強度高，1d強度≥20 Mpa，3d強度≥40 Mpa，28 d強度≥70 Mpa。不僅能夠滿足舊板縫強度要求（C40），還能夠滿足新板縫強度要求（C60）。

縮短工期，對於舊板縫，24h後就可以進行鋪裝層施工；對於新板縫，48h後就可以進行鋪裝層施工。

4、微膨脹

    砂漿中的膨脹劑，能夠使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮，防止灌注後空鼓現象產生和有效承載麵的降低。

 5、耐久性

屬於無機混合料，耐腐蝕、耐老化。

國內相關研究表明：200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

四、技術要求                                                                   

    1、技術要求

   表1     CGM橋梁專用高強自密實砂漿技術要求

 說明：1.表中性能指標均應按產品要求的最大用水量檢驗；

       2.對用於冬季施工的CGM橋梁專用高強自密實砂漿的30min保留值、24h與3h的膨脹值之差不做要求。

 2、冬季技術要求

     除滿足表1中最大集料粒徑、流動度、抗壓強度、氯離子含量、泌水率的技術要求外，還應滿足表2的規定。

表2      冬季CGM橋梁專用高強自密實砂漿技術要求

說明：1.R-7表示負溫養護7d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度              值的比值；

      2.R-7+28、R-7+56表示負溫養護7d轉標準養護28d和負溫養護7d轉標準養護56d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度值的比值；

      3.施工時最低溫度可比規定溫度低5℃。

六、使用方法                                                                   

 1、適用範圍

①主要適用範圍：適用於橋梁板縫的維修與加固。

②其他適用範圍：調整配比後，可用於預應力孔道的注漿、伸縮縫混凝土工程的搶修、混凝土構件加大截麵的加固、混凝土路麵的搶修。

2、施工工藝

（1）工藝流程

①橋梁結構的截麵加大施工

②橋梁板縫的維修

A.傳統灌漿方法

指先拆除橋麵鋪裝層，然後進行板縫灌漿，最後重新鋪築橋麵鋪裝層的灌漿方法。該方法適用於橋麵損壞嚴重，保通壓力不大，能夠較長時間占用車道路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工工藝流程如下：

B.頂部打孔微創灌漿方法

指不拆除橋麵鋪裝層，沿板縫頂部打孔，然後進行板縫壓力灌漿，最後封孔的灌漿方法。該方法適用於橋麵未損壞或輕度損壞，保通壓力較大，不能長時間占用車道路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工工藝流程如下：

C.底部減震微創注漿方法

指不拆除橋麵鋪裝層，沿板縫底部打孔、植筋、設置板間橫向預應力，抵抗梁板間行車荷載引起的震動，然後進行板縫壓力灌漿，最後封孔的灌漿方法。該方法適用於橋麵未損壞或輕度損壞，保通壓力大，無法斷行交通路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工工藝流程如下：

（2）施工工序

①橋梁結構的截麵加大施工

A.基麵處理：用鋼釺將結構物表麵鑿毛，然後將基麵鬆散物清除徹底，並用空壓機將灰塵吹淨。

B.基麵浸潤：在澆築前2~3小時將基麵用水充分濕潤並除去明水；冬季施工時，應在澆築前將基麵用不超過65℃的溫水充分濕潤並除去明水。

C.界麵處理：在基麵上均勻塗刷一層聚合物類界麵劑。

D.支模：按截麵加大設計尺寸要求支立模板，並采取防漏漿措施。

E.製拌：根據現場澆築數量與澆築速度，將修補料人工投入強製式砂漿拌和機中，幹拌10s後，按產品規定的加水量稱量後，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和後，修補料應靜置2~3min，待氣泡消失後再進行澆築。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆築溫度應在10℃以上。

F.澆築：用灌漿機或澆築容器緩慢、勻速澆築密實，澆築時應避免空鼓現象。澆築結束後，將修補料頂麵抹平。每次製拌的修補料，從製拌開始至澆築結束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆築要求的修補料，不得繼續使用。

G.拆模、養生：常溫下，24小時後可以拆模。然後用塑料條將加大截麵覆蓋，最後用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤，3~4d後可結束養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施，養生期適當延長。